灌膠機運行的有時間會發(fā)生一些問題，常見的有如下幾種，遇到這些問題是我們應該怎么辦呢？

　　一、膠水出膠不均勻

　　在產(chǎn)品灌膠環(huán)節(jié)中，灌膠機進行生產(chǎn)工作時，如果出現(xiàn)出膠量不均勻等灌膠設備故障，會嚴重影響到產(chǎn)品灌膠生產(chǎn)質(zhì)量，而導致出膠不均勻的原因有：

　　1、計量泵的精度不夠

　　我們在出廠肯定會有測試，當然新機器安裝好也會現(xiàn)場驗證。在機器使用了一段時間后，我們需要定時驗證，膠水中有填料，會磨損計量泵，所以計量泵使用時間過長而導致計量不準。

　　2、管路或混合管堵塞

　　管路堵塞就是一次生產(chǎn)后可能要等很長一段時再用，而管和閥的出口沒有做密封，使得膠水與空氣接觸，時間長了而固化。

　　混合管堵塞就是用完后，殘留在混合管內(nèi)的AB沒有及時清洗干凈，導致流通的橫截面積發(fā)生變化，而導致出膠量不均勻。

　　二、出現(xiàn)膠水點膠氣泡

　　1、膠水加到機器的儲存桶內(nèi)本就有氣泡，這樣只有加膠后在桶抽真空把膠水里的氣泡除去就好。

　　2、膠水產(chǎn)生氣泡就是AB混合時高速攪拌產(chǎn)生的，如果是這樣就只能用靜態(tài)混合，不要選用動態(tài)混合。

　　許多客戶在購買灌膠機認為費用較高，確實是雙組份膠水相較于單組份膠水，設備上投入要高很多，灌膠方案多種多樣，后期灌膠的維護也會產(chǎn)生其它費用，當然并非所有的灌膠都需要使用機器，從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，而批量生產(chǎn)的可能性不大，可以考慮代加工的方式。

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